簡易自動化生產線的布局需要考慮多個因素，包括生產流程、設備安排、人員工作站等。以下是一個可能的布局方案：

流程分析：首先，對生產流程進行詳細分析，確定原材料的進入點、各工序的順序和輸出物的出口。了解每個環節的工作內容和要求，以便進行后續的設備和工作站布置。

設備安排：根據流程分析的結果，確定需要的設備種類和數量。將設備按照工序順序進行布置，確保流程的連貫性和高效性。設備之間應有足夠的空間，方便操作和維護。

工作站布置：根據每個工序的工作內容和要求，確定相應的工作站。工作站應根據工序順序進行布置，以便操作人員可以順利地進行工作。工作站之間應有足夠的空間，以確保人員的安全和舒適。

物料流動：考慮物料的流動路徑和方式，確保原材料和半成品的順暢運輸。可以使用輸送帶、傳送線等設備來實現物料的自動化運輸，減少人工搬運。

人員安排：根據工作站的布置和工作內容，合理安排操作人員的位置和數量。確保每個工作站都有足夠的人員進行操作，并保證人員之間的協調和配合。

安全考慮：在布局過程中，要考慮到安全因素。確保設備和工作站的布置符合相關的安全標準，避免事故和傷害的發生。

以上是一個簡易自動化生產線的布局方案，具體的布局還需要根據實際情況進行調整和優化。在布局過程中，要考慮到生產效率、人員安全和設備維護等因素，以實現高效、安全和可持續的生產。